大多數(shù)制造企業(yè)雖已較早實(shí)施了ERP、MES等管理軟件，并不同程度的導(dǎo)入了自動(dòng)化設(shè)備，但仍然存在信息孤島、設(shè)備孤島、生產(chǎn)管理模式落后，未實(shí)現(xiàn)接單排產(chǎn)的精益生產(chǎn)模式等長期未能解決的痛點(diǎn)，面臨向智能制造轉(zhuǎn)型的極大挑戰(zhàn)。 

 

智能工廠——高效、節(jié)能、環(huán)保、舒適的人性化工廠。具有狀態(tài)實(shí)時(shí)感知、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析、輔助科學(xué)決策、促進(jìn)精準(zhǔn)執(zhí)行、實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自治及全程信息可視化的特點(diǎn)。傳統(tǒng)工廠致力于解決產(chǎn)能、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成本等問題，智能工廠則解決全過程輔助決策和優(yōu)化、滿足產(chǎn)品個(gè)性化需求和提高生產(chǎn)靈活性等問題。

 

企業(yè)推行智能化不是目的，而是手段，目的是要通過新的技術(shù)體系構(gòu)建新形式的智能工廠，最終解決工廠管理的業(yè)務(wù)問題并應(yīng)對(duì)未來的新業(yè)務(wù)形態(tài)。

 

 

1、智能工廠利用設(shè)備聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控預(yù)警手段：

①　增強(qiáng)信息的準(zhǔn)確性及實(shí)時(shí)性，并提高生產(chǎn)服務(wù)質(zhì)量；

②　讓制程按照設(shè)定的流程工藝運(yùn)行，具有高度的可控性，減少人為干預(yù)；

③　具有采集、分析、判斷、規(guī)劃、推理預(yù)測(cè)功能，通過生產(chǎn) 仿真系統(tǒng)和可視化手段使制造情景實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，并可以進(jìn)行自行協(xié)調(diào)、自行優(yōu)化；

 

2、智能工廠的形成是自下而上的過程，即人和智能設(shè)施、智能管理形成智能工序，眾多智能工序集成為智能產(chǎn)線，眾多智能產(chǎn)線集成為智能車間，多個(gè)智能車間等集成為智能工廠。

 

 

 

 

 

精益管理，即以降本增效并實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤增長為目標(biāo)，對(duì)企業(yè)管理流程和制造流程進(jìn)行整體優(yōu)化，是成功實(shí)施自動(dòng)化、信息化的前提， 是企業(yè)推行智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的基礎(chǔ)，是企業(yè)的“軟核”；智能制造是基于新一代信息技術(shù)并對(duì)生產(chǎn)要素和信息系統(tǒng)的智能化改造，是企業(yè)的“硬殼”。

 

企業(yè)降本增效及構(gòu)建未來的競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)可以從兩個(gè)方面來提升，一是軟實(shí)力提升，即精益管理；二是硬實(shí)力提升，即智能制造。在制造業(yè)推行智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中， 只有軟硬結(jié)合，才能實(shí)現(xiàn)最佳的目標(biāo)。

 

精益化挖掘現(xiàn)有資源的價(jià)值，當(dāng)精益化到一定程度后，需要通過自動(dòng)化取代體力、信息化取代腦力、人工智能取代決策力以實(shí)現(xiàn)精益智能化，最終達(dá)到降本、減存、提質(zhì)、增效及促進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的目的。